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FMEM0109 Gestión de la producción en fabricación mecánica

Certificado completo:


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FMEM0109 Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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Datos de Identificación

Código: FMEM0109

Nivel: 3

Cualificación profesional de referencia:
Gestión de la producción en fabricación mecánica

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1699/2007, de 14 de diciembre, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de ocho cualificaciones profesionales de la familia profesional fabricación mecánica (BOE 04-01-2008).

Competencia General:
Programar y controlar la producción en fabricación mecánica, para asegurar su ajuste con los objetivos de producción y órdenes de fabricación, determinando los lotes que se deben fabricar y el comienzo de su producción, garantizando el suministro de materias primas y productos semielaborados en las líneas y puestos de fabricación, cumpliendo con los criterios de calidad, seguridad y protección del medio ambiente establecidos.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Programador de la producción en fabricación mecánica. Técnico de aprovisionamiento en fabricación mecánica. Técnicos en organización industrial.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Fabricación mecánica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 17-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de quince alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a un número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad. Aquellas prácticas que puedan requerir de instalaciones difíciles de ubicar en los centros debido al coste económico y/o de infraestructura podrán ser sustituidas mediante soportes de aprendizaje interactivos que hayan sido realizados en centros reales de producción.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado FMEM0109 Gestión de la producción en fabricación mecánica



MF1267_3 Técnicas de Programación y Control de la Producción en Fabricación Mecánica  (A Distancia)
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MF1267_3 Técnicas de Programación y Control de la Producción en Fabricación Mecánica
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MF1268_3 Aprovisionamiento en Fabricación Mecánica (A Distancia)
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MF1268_3 Aprovisionamiento en Fabricación Mecánica
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UF1125 Técnicas de Programación en Fabricación Mecánica
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UF1125 Técnicas de Programación en Fabricación Mecánica (A Distancia)
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UF1126 Control de la Producción en Fabricación Mecánica
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UF1126 Control de la Producción en Fabricación Mecánica (A Distancia)
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UF1127 Registro, Evolución e Incidencias en la Producción en Fabricación Mecánica
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UF1127 Registro, Evolución e Incidencias en la Producción en Fabricación Mecánica

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UF1128 Control de Almacenamiento Mecánico
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UF1128 Control de Almacenamiento Mecánico

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UF1128 Control de Almacenamiento Mecánico (A Distancia)
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UF1129 Costes de los Procesos de Mecanizado
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UF1129 Costes de los Procesos de Mecanizado

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UF1129 Costes de los Procesos de Mecanizado (A Distancia)
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Contenidos del Certificado FMEM0109 Gestión de la producción en fabricación mecánica

MF1267_3 Técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica

Ir a MF1267_3 Técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica

Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 210 h

Contenidos:

Ir a UF1125 Técnicas de programación en fabricación mecánica

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica.
    1. CE 1.1 Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organización de la producción.
    2. CE 1.2 Describir las técnicas de gestión de la producción y las características de sus documentos.
    3. CE 1.3 Determinar las técnicas operativas y los métodos cuantitativos de organización industrial.
    4. CE 1.4 Elaborar la documentación, gráficos y diagramas empleados en la organización de la producción, estudios de métodos, planificación y programación (movimientos, tareas y tiempos). - Aplicar programas y medios informáticos. - Utilizar los grafos como un lenguaje de planificación, programación y organización.
    5. CE 1.5 Representar las técnicas de modelización y sistemas con esperas.
  2. C2: Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias.
    1. CE 2.1 Gestionar la documentación utilizada en la organización de la producción con los datos e información adecuados.
    2. CE 2.2 Aplicar las técnicas para mantener organizado y actualizado el registro de datos, archivo y la documentación técnica.
    3. CE 2.3 Organizar y procesar la información generada en la programación y control de la producción mecánica.
    4. CE 2.4 Identificar posibles desajustes y su repercusión en la producción: azar en los flujos de material y personal, paros, retrasos, colas, errores.
    5. CE 2.5 Proporcionar instrumentos para resolver problemas de diseño de sistemas productivos y logísticos.
  3. C3: Realizar una propuesta de fabricación mecánica, la documentación del producto, la disposición y características de los medios de producción.
    1. CE 3.1 Determinar las necesidades de los medios de producción, materiales, recursos humanos, procesos y tiempo del ciclo.
    2. CE 3.2 Elaborar los diagramas del proceso, el proceso de las operaciones, los tiempos previstos de los distintos procesos y sus posibles desajustes.
    3. CE 3.3 Elaborar el diagrama de recorrido, realizar la sincronización de operaciones y detectar sus puntos críticos.
    4. CE 3.4 Optimizar el aprovechamiento de los medios de producción y de los recursos humanos (absentismo, vacaciones, horarios?) determinando el número de máquinas que se pueden atender sin interferencias.
    5. CE 3.5 Representar gráficamente la organización, planificación y programación del caso propuesto.
    6. CE 3.6 Simular diseño y aplicar los modelos existentes.
Contenidos:
  1. Programación de la producción en fabricación mecánica.
    1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
    2. Planificación estratégica.
    3. Plan de producción agregada.
    4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
    5. Plan de requerimiento de materiales (MRP).
    6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
    7. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
    8. Gestión e introducción a las redes de colas.
    9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
  1. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.
    1. Modelización de organización industrial mediante grafos.
    2. Conceptos y terminología.
    3. Representación de grafos.
    4. Problemas numéricos y de optimización de grafos.
    5. Paquetes informáticos.
    6. Problemas de caminos (rutas de trabajo).
    7. Flujos de trabajo.
    8. Causas y costes de espera.
  1. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.
    1. Cumplimentación de la información del proceso.
    2. Aplicación de técnicas de organización.
    3. Planificación y flexibilización de recursos humanos.
    4. Sistemas con esperas.
    5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
    6. Causas y costes de espera.
    7. Gestión de colas.
    8. Estimación de los parámetros de proceso.
  1. Simulación de producción de fabricación mecánica.
    1. Concepto, clasificación y aplicaciones.
    2. Gestión del reloj en la simulación discreta.
    3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
    4. Introducción a los lenguajes de simulación.

Ir a UF1126 Control de la producción en fabricación mecánica

Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica.
    1. CE 1.1 Identificar y caracterizar los modelos de control de producción empleados en fabricación mecánica, analizando las técnicas de control existentes, las desviaciones de producción y las causas que las provocan.
    2. CE 1.2 Describir el proceso de captura de datos de producción.
    3. CE 1.3 Identificar las causas que provocan desviaciones en los programas de producción.
    4. CE 1.4 Describir las técnicas y recursos necesarios para corregir las desviaciones del programa de producción.
    5. CE 1.5 Calcular las variables de un proceso de fabricación mecánica (producción, rendimiento, carga de trabajo, tiempos improductivos), adoptando las medidas pertinentes para optimizar los procesos.
  2. C2: Elaborar el programa de fabricación mecánica de un producto seriado, partiendo del proceso, las especificaciones técnicas del producto y plazo de entrega.
    1. CE 2.1 Gestionar las formas de eliminar cuellos de botella y tiempos muertos en una fabricación mecánica.
    2. CE 2.2 Determinar las técnicas de equilibrado de líneas, e interpretar las correspondientes hojas de instrucciones.
    3. CE 2.3 Describir cómo se establece un gráfico de cargas, analizando la asignación de tiempos.
    4. CE 2.4 Establecer las características que debe reunir una hoja de ruta.
    5. CE 2.5 Enumerar las técnicas de programación más relevantes.
  3. C3: Planificar un encargo de fabricación mecánica, la documentación del producto, cantidad, plazo de entrega, coste, proceso de fabricación, estudio de tiempos, disposición de los medios de producción, calendario laboral, incidencias de la mano de obra, tiempo para el mantenimiento y suministro de materias de producción.
    1. CE 3.1 Determinar la producción diaria y acumulada total de cada medio de producción y de los puestos de trabajo.
    2. CE 3.2 Determinar la fecha de cumplimentación del encargo y, en su caso, las entregas parciales debidamente cuantificadas.
    3. CE 3.3 Optimizar el aprovechamiento de los medios de producción y los recursos humanos.
    4. CE 3.4 Establecer la hoja de ruta para cada pieza teniendo en cuenta la carga de trabajo, en función de las transformaciones y procesos a que deban someterse.
    5. CE 3.5 Identificar, por el nombre o código normalizado, los materiales, útiles, herramientas y equipos requeridos para acometer las distintas operaciones de la producción.
    6. CE 3.6 Establecer la programación del mantenimiento preventivo, partiendo del plan de mantenimiento.
    7. CE 3.7 Generar la información que defina: Medios, utillaje y herramientas, rutas de las piezas y «stocks» intermedios.
    8. CE 3.8 Gestionar las tareas y movimientos mediante un programa informático para la gestión de la producción (GPAO)
Contenidos:
  1. Programación de la producción en fabricación mecánica.
    1. Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
    2. Programación de la producción. Plan agregado.
    3. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
    4. Programa maestro de producción.
    5. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
    6. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
  1. Producción ajustada en fabricación mecánica.
    1. Plan maestro de producción y mejora.
    2. Círculos de calidad.
    3. Método just in time (J.I.T.).
    4. Nivelado de la producción.
    5. Tarjetas Kanban.
    6. Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
    7. Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
  1. Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica.
    1. Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
    2. Implantación de Seis Sigma.
    3. Programación de proyectos, método PERT.
    4. Programación de proyectos, método ROY.
    5. Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
    6. Lanzamiento de órdenes.
  1. Control de la producción en fabricación mecánica.
    1. Técnicas para el control de la producción.
    2. Reprogramación.
    3. SMED en un entorno de fabricación ágil.
    4. Implantación y aplicación práctica de SMED.
    5. Métodos de seguimiento de la producción: - método PERT - método de coste mínimo, - método ROY, - diagramas y tablas de Pareto.

Ir a UF1127 Registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica

Capacidades y criterios:
  1. C1: Gestionar el registro de datos mediante aplicaciones informáticas GPAO (gestión de la producción).
    1. CE 1.1 Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte...) realizar su registro y controlar su evolución.
    2. CE 1.2 Identificar los conceptos generales relacionados con el registro de datos introducidos en aplicaciones informáticas de gestión de la producción (GPAO).
    3. CE 1.3 Establecer los procesos de manipulación de las entradas de documentos a registro.
    4. CE 1.4 Realizar consultas y recuperación de información en el entorno de las aplicaciones informáticas de gestión de la producción.
  2. C2: Analizar los criterios que influyen en el seguimiento y control de la fabricación mecánica y como corregir sus posibles desviaciones del programa de producción.
    1. CE 2.1 Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de la fabricación.
    2. CE 2.2 Adoptar las medidas necesarias para corregir desviaciones en un programa de producción establecido previamente.
    3. CE 2.3 Identificar las causas de las desviaciones.
    4. CE 2.4 Aplicar técnicas para resolver las desviaciones.
    5. CE 2.5 Ajustar el programa de producción utilizando software GPAO.
Contenidos:
  1. Documentación y gestión de proyectos.
    1. Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
    2. Estructuración de un proyecto.
    3. Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
    4. Clasificación y archivo de documentación.
    5. Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
    6. Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
  1. Seguimiento y control de la producción.
    1. Análisis de informes y gráficas.
    2. Preparación del planning diario de control de la producción.
    3. Detección y corrección de desfases de tiempos.
    4. Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
    5. Incidencias en la producción mediante software GPAO.

MF1268_3 Aprovisionamiento en fabricación mecánica

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Nivel: 3 Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Contenidos:

Ir a UF1128 Control del almacenamiento mecánico

Capacidades y criterios:
  1. C1: Determinar las necesidades de aprovisionamiento de materiales en función del producto y del proceso de trabajo.
    1. CE 1.1 Identificar las fases y técnicas que intervienen en un proceso de aprovisionamiento.
    2. CE 1.2 Describir los procesos de aprovisionamiento (cantidad, plazo de entrega, transporte, entre otros).
    3. CE 1.3 Enumerar los procedimientos del control de aprovisionamiento (control de almacén, puntos de distribución, plazos, forma de entrega, destinos, entre otros), indicando las medidas de corrección más usuales (descuentos, devolución, entre otros).
    4. CE 1.4 Utilizar aplicaciones informáticas para la gestión del aprovisionamiento.
  2. C2: Aplicar los procedimientos de aprovisionamiento o distribución que garantizan los plazos establecidos en la programación de la producción.
    1. CE 2.1 Identificar y caracterizar los medios de transporte desde la óptica del aprovisionamiento y la distribución.
    2. CE 2.2 Gestionar las diferentes partidas que componen el coste total de transporte y del abastecimiento a los puestos de trabajo.
  3. C3: Realizar el control de aprovisionamiento estableciendo procesos de recepción y almacenaje, sistemas de manipulación, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    1. CE 3.1 Gestionar el proceso de recepción de materiales.
    2. CE 3.2 Aplicar los medios de manipulación más utilizados en el almacenamiento de productos.
    3. CE 3.3 Definir los distintos tipos de almacén de planta o de puesto de trabajo y su organización.
    4. CE 3.4 Identificar los tipos de embalaje y paletización más utilizados en cada medio de transporte.
    5. CE 3.5 Caracterizar los principales sistemas de control de existencias, valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones.
    6. CE 3.6 Utilizar aplicaciones informáticas para la gestión del almacén.
Contenidos:
  1. Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción.
    1. Importancia de la logística.
    2. Sistemas informáticos de información y gestión.
    3. Objetivos de la logística.
    4. Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
    5. Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
  1. Transporte y abastecimiento.
    1. Modalidades de transporte.
    2. Evaluación del transporte.
    3. Rutas de abastecimiento.
    4. Logística de distribución y transporte.
  1. Almacenamiento.
    1. Recepción de pedidos.
    2. Actividades de almacenamiento.
    3. Objetivos del almacenamiento.
    4. Manipulación de las mercancías.
    5. Embalaje y etiquetado.
    6. Métodos de valoración de stocks.
    7. Inventarios.
    8. Nivel óptimo de existencias.
    9. Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
  1. Gestión y control de aprovisionamiento.
    1. Gestión con proveedores.
    2. Políticas de aprovisionamiento.
    3. Asignación de «stocks». Control de existencias.
    4. Carga y transporte.

Ir a UF1129 Costes de los procesos de mecanizado

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de gestión de la producción mecánica.
    1. CE 1.1 Describir los conceptos generales que intervienen en los análisis de tiempos y exponer las diferentes clases de costes.
    2. CE 1.2 Interpretar una hoja de procesos de la gestión de la producción (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte...) optimizando tiempos y costes.
    3. CE 1.3 Desarrollar sistemas para reducir tiempos y costes descomponiendo el trabajo en elementos, cronometrando, reorganizando tareas,?
  2. C2: Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.
    1. CE 2.1 Interpretar tablas de asignación de tiempos no productivos para operaciones de mecanizado.
    2. CE 2.2 Interpretar catálogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales y herramientas que intervienen en la gestión de la producción mecánica.
    3. CE 2.3 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el tiempo de mecanizado (velocidad, espacio...).
    4. CE 2.4 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el coste de mecanizado (tiempo de corte, tiempo improductivo, coste de materiales, coste de mano de obra, coste de herramientas, costes indirectos, costes energéticos).
Contenidos:
  1. Análisis de tiempos y costes.
    1. Análisis de tiempos, conceptos generales.
    2. Clases de costes: fijos, variables y medios.
    3. Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
    4. Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
    5. Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
    6. Sistemas para reducir tiempos y costes.
  1. Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica.
    1. Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
    2. Cálculo de costes de mecanizado: - Cálculo de tiempos de fabricación. - Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado. - Tiempo de preparación. - Tiempo de operaciones manuales. - Tiempos imprevistos.
    3. Preparación de una oferta de mecanizado: - Estimación del plazo de entrega. - Documentación comercial. - Precio de oferta.
  1. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el transporte y almacenamiento de productos.
    1. Aspectos legislativos y normativos.
    2. Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
    3. Evaluación de riesgos.
    4. Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
    5. Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.

MP0234 Módulo de prácticas profesionales no laborales de gestión de la producción en fabricación mecánica

Ir a MP0234 Módulo de prácticas profesionales no laborales de gestión de la producción en fabricación mecánica

Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Programación y control de la producción en fabricación mecánica.


    Contenidos:
    1. Técnicas de gestión de la producción.
    2. Métodos de organización industrial.
    3. Interpretación de documentos y gráficos.
    4. Diagramas de gestión de la producción.
    5. Utilización de programas y medios informáticos de organización.
    6. Aplicación de gráficos de programación de procesos.
    7. Aplicación de técnicas de organización.
    8. Cumplimentación de documentos de gestión.
    9. Solución de problemas de paros, retrasos, desajustes, colas, errores.
    10. Repercusión de incidencias en los procesos de producción.
    11. Elaboración de diagramas de proceso.
    12. Optimización de los medios de producción y recursos humanos.

- Unidad Didáctica:

    Preparación y seguimiento de un encargo de fabricación mecánica.


    Contenidos:
    1. Elaboración de la documentación del producto, la disposición, la cantidad y el plazo de entrega.
    2. Elaboración de coste, proceso de fabricación, estudio de tiempos, disposición de los medios de producción.
    3. Seguimiento del calendario laboral.
    4. Incidencias de la mano de obra.
    5. Características de los medios de producción.
    6. Mantenimiento y suministro de materias de producción.

- Unidad Didáctica:

    Calculo de necesidades de aprovisionamiento mecánico.


    Contenidos:
    1. Elaboración de la hoja de ruta para el trabajo a desarrollar.
    2. Seguimiento y mejora de la carga de trabajo en los distintos puestos de trabajo.
    3. Identificación por nombre o código normalizado: los materiales, útiles, herramientas y equipos requeridos para acometer las distintas operaciones de la producción.
    4. Elaboración y ejecución de la programación del mantenimiento preventivo.
    5. Creación de información referente a: -medios, -utillaje y - herramientas - rutas de las piezas - «stocks» intermedios.
    6. Utilización programa informático para la gestión de la producción (GPAO).
    7. Las tareas y movimientos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo en la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de protección de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
    8. Limpieza, ordenación y mantenimiento de los equipos disponibles y el lugar de trabajo.


UF1126 Control de la Producción en Fabricación Mecánica
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En el ámbito de la Fabricación Mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la Gestión de la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los...

UF1126 Control de la Producción en Fabricación Mecánica (A Distancia)
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UF1127 Registro, Evolución e Incidencias en la Producción en Fabricación Mecánica
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En el ámbito de de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos del registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional de la producción mecánica. Así, con el prese...

MF1267_3 Técnicas de Programación y Control de la Producción en Fabricación Mecánica
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MF1267_3 Técnicas de Programación y Control de la Producción en Fabricación Mecánica  (A Distancia)
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MF1268_3 Aprovisionamiento en Fabricación Mecánica
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FMEM0109 Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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Opiniones de FMEM0109 Gestión de la producción

Genial
Por LAUREANO G. B. el 23-07-2018

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 03-04-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 05-10-2019

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 10-02-2018

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 04-09-2018

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 08-10-2018

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 16-08-2018

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 28-01-2019

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 22-07-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 31-05-2018

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

-

ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 22-03-2018

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 10-05-2019

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 25-10-2019

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 14-01-2019

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 15-10-2018

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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