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INAK0109 Obtención de aceites de oliva

Certificado completo:


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INAK0109 Obtención de Aceites de Oliva (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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INAK0109 Obtención de Aceites de Oliva (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)

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Curso online Curso  homologado

En el ámbito del mundo de las industrias alimentarias es necesario conocer los diferentes campos en la obtención de aceites de oliva, dentro del área profesional aceites y grasas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos n...


Datos de Identificación

Código: INAK0109

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Obtención de aceites de oliva

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional. (BOE 09-03-2004).

Competencia General:
Realizar las operaciones de extracción y elaboración de aceites de oliva, en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad. Controlar los vertidos ocasionados, respetando las normas de protección ambiental.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Almazarero/a. Maestro/a de almazara. Maestro/a de extractora de orujo. Maestro/a de refinado.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 646/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen trece certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias alimentarias que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualiza el certificado de profesionalidad establecido como anexo I en el Real Decreto 1380/2009, de 28 de agosto. (BOE 8-6-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado INAK0109 Obtención de aceites de oliva



MF0029_2 Operaciones de Proceso de Extracción de Aceites de Oliva
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MF0029_2 Operaciones de Proceso de Extracción de Aceites de Oliva

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En el ámbito del mundo de las industrias alimentarias es necesario conocer los diferentes campos en la obtención de aceites de oliva, dentro del área profesional aceites y grasas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos n...

MF0030_2 Trasiego y Almacenamiento de Aceites de Oliva
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En el ámbito del mundo de las industrias alimentarias es necesario conocer los diferentes campos en la obtención de aceites de oliva, dentro del área profesional aceites y grasas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos n...

UF1084 Obtención de Aceites de Oliva Vírgenes
-32%

UF1084 Obtención de Aceites de Oliva Vírgenes

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UF1085 Obtención de Aceites de Oliva Refinados
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UF1085 Obtención de Aceites de Oliva Refinados

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UF1086 Obtención de Aceites de Orujo de Oliva
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UF1086 Obtención de Aceites de Orujo de Oliva

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Contenidos del Certificado INAK0109 Obtención de aceites de oliva

MF0029_2 Operaciones de proceso de extracción de aceites de oliva

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 190 h

Contenidos:

Ir a UF1084 Obtención de aceites de oliva vírgenes.

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar las técnicas de preparación de las materias primas, operando con seguridad los equipos necesarios para conseguir la calidad requerida en la almazara.
    1. CE 1.1 Reconocer las distintas variedades de aceitunas utilizadas en la elaboración de aceites de oliva vírgenes según las características de la zona de producción.
    2. CE 1.2 Describir las características físicas y químicas de las materias primas de la almazara y relacionarlas con su aptitud para la elaboración.
    3. CE 1.3 Comparar el estado de llegada de las materias primas a la almazara con las características que deben reunir al inicio del procesado, relacionando los cambios con la eficacia del proceso.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones de selección, limpieza, lavado, y molido, batido, separación de fases y decantación requeridas por las distintas materias primas en la almazara, indicando en cada caso su aplicación, la maquinaria necesaria y las condiciones de ejecución.
    5. CE 1.5 Describir la utilización de coadyuvantes en la obtención de aceites de oliva vírgenes.
    6. CE 1.6 Indicar cómo se realiza el acondicionamiento final del aceite de oliva virgen antes del almacenamiento en la almazara.
    7. CE 1.7 Definir cómo se lleva a cabo la preparación de la pasta en la almazara, indicando las características de la misma y cómo se producen las pastas difíciles.
    8. CE 1.8 En un proceso de elaboración de aceites de oliva vírgenes comprobar que los métodos de extracción-separación de aceites y los subproductos obtenidos, son los idóneos para conseguir la calidad requerida.
    9. CE 1.9 En un caso de preparación de materias primas (aceituna) en una almazara: - Evaluar las características de la aceituna recepcionada - Seleccionar, asignar los parámetros y operar con los equipos de la almazara. - Realizar el pesado y la toma de muestras de las aceitunas entrantes. - Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos de la almazara. - Contrastar las características de la aceituna preparada en relación con los requerimientos y en su caso, deducir medidas correctivas.
  2. C2: Realizar operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de producción de una almazara, para la elaboración de aceites de oliva vírgenes, Identificando las infraestructuras y las etapas de procesado.
    1. CE 2.1 Explicar el funcionamiento y constitución de los equipos de procesado de los aceites de oliva vírgenes y utilizar la terminología adecuada e identificar las funciones de los principales conjuntos, dispositivos y elementos que forman parte de la almazara.
    2. CE 2.2 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos de la almazara y realizar un mantenimiento de primer nivel.
    3. CE 2.3 Explicar las anomalías que más frecuentemente se presentan durante la utilización habitual de los equipos en una almazara.
    4. CE 2.4 Comprobar al inicio y final de la jornada la puesta a punto de las máquinas de la almazara así como su nivel de limpieza.
    5. CE 2.5 Efectuar la limpieza de máquinas y equipos de la almazara por procedimientos manuales y/o automáticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.
    6. CE 2.6 Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas para cada tipo de operación en la almazara.
    7. CE 2.7 Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos de la almazara.
    8. CE 2.8 De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos básicos de la almazara: - Identificar los elementos que requieren mantenimiento. - Valorar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.
  3. C3: Realizar las operaciones de procesado del aceite de oliva en la almazara, operando desde paneles centrales, para asegurar la calidad del producto final, según instrucciones recibidas.
    1. CE 3.1 Describir los consumos y rendimientos habituales en los procesos de la almazara y los procedimientos para su cálculo.
    2. CE 3.2 Diferenciar los métodos de extracción-separación (batido, centrifugación horizontal, centrifugación vertical, decantación), descomponiéndolos en operaciones, asociándolos a los equipos necesarios y relacionándolos con los distintos productos y procesos de la almazara.
    3. CE 3.3 Registrar los parámetros de calidad de procesado (tiempos, temperaturas, inspecciones visuales y otros parámetros), de acuerdo con el plan de calidad de la almazara y la legislación vigente aplicable.
    4. CE 3.4 Revisar que el programa de operaciones de la almazara se corresponde, con las instrucciones técnicas establecidas y el producto a procesar.
    5. CE 3.5 Insertar los parámetros de procesado en el sistema de control, accionando el mismo, de acuerdo a la secuencia de operaciones de la almazara.
    6. CE 3.6 Comprobar que las medidas de las variables de procesado de la almazara se registran continuamente.
    7. CE 3.7 Realizar las medidas de otros parámetros del sistema de control no programados según los métodos e instrucciones establecidos en la almazara.
    8. CE 3.8 Proponer acciones preventivas y/o correctivas a las desviaciones y no conformidades de las variables de procesado, aplicándolas, de acuerdo al plan de calidad de la almazara.
    9. CE 3.9 Registrar los parámetros de control de procesado de la almazara de una forma continua, archivando en soporte papel y electrónico.
  4. C4: Desarrollar los métodos de análisis adecuados para comprobar los resultados de las muestras tomadas durante el proceso productivo de la almazara.
    1. CE 4.1 Explicar que la muestra tomada de aceituna, aceite, subproductos o productos intermedios se corresponde con el lugar, forma y modo de recogida según el manual de instrucciones.
    2. CE 4.2 Comprobar que los equipos de medición para ensayos rápidos se encuentran dentro de los parámetros establecidos por el plan de calibración de la almazara.
    3. CE 4.3 Interpretar los resultados de las pruebas practicadas, verificando que los parámetros de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas en la almazara.
    4. CE 4.4 Realizar análisis sensoriales de los aceites de oliva vírgenes para proceder a su clasificación por lotes, comprobando que se encuentran dentro de los parámetros de calidad, requeridos en el plan de calidad de la almazara.
    5. CE 4.5 Aplicar las medidas correctivas establecidas en el manual de calidad de la almazara a las desviaciones detectadas, emitiendo el informe correspondiente.
    6. CE 4.6 Registrar y archivar en soporte papel y electrónico los parámetros de calidad de una forma continua en la almazara.
  5. C5: Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso productivo en la almazara.
    1. CE 5.1 Describir los diferentes equipos personales de protección EPI`s requeridos para cada puesto ó área de trabajo de la almazara.
    2. CE 5.2 Describir los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de la almazara.
    3. CE 5.3 Explicar la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas, actuaciones o situaciones de riesgo o de emergencia en una almazara.
    4. CE 5.4 Explicar el sistema de limpieza y desinfección aplicado en las diferentes áreas de la almazara, de acuerdo con el plan de higienización establecido.
    5. CE 5.5 Mantener ordenado el área o puesto de trabajo de la almazara, comprobando que no existen elementos que puedan resultar peligrosos.
    6. CE 5.6 Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos de la almazara.
  6. C6: Identificar que las etapas de buena gestión de los residuos y vertidos generados en la actividad de la almazara, se realiza de acuerdo con la normativa ambiental.
    1. CE 6.1 Describir los tratamientos que pueden recibir los subproductos y residuos de la almazara en función de sus características y utilidades.
    2. CE 6.2 Identificar los tipos de residuos generados en la almazara por cantidad y tipo y clasificarlos de acuerdo a los manuales de procedimiento.
    3. CE 6.3 Explicar como se lleva a cabo la toma de muestras de los residuos y su envío al laboratorio para el análisis, conforme al procedimiento establecido en la almazara.
    4. CE 6.4 Almacenar los residuos generados de una forma clasificada en los lugares específicos y, conforme a las instrucciones y normativa ambiental de la almazara.
    5. CE 6.5 Comprobar el funcionamiento de las instalaciones de depuración, regulando las mismas, según el tipo de residuo a depurar en la almazara.
    6. CE 6.6 Realizar los análisis cualitativos con instrumental calibrado, verificando, que se llevan a cabo, de acuerdo con los protocolos de análisis de la almazara.
    7. CE 6.7 Registrar los parámetros ambientales de una forma continua, aplicando las medidas correctivas establecidas en el procedimiento, según las desviaciones detectadas en la almazara.
    8. CE 6.8 Redactar informes cualitativos tomando como referencia las inspecciones visuales y los resultados analíticos en la almazara y archivando en soporte papel y electrónico.
Contenidos:
  1. Recepción de aceituna.
    1. Identificación de las variedades de aceitunas.
    2. Clasificación de las principales materias primas utilizadas en la almazara. Características físicas y químicas de las materias primas de la almazara.
    3. Defectos higiénico-sanitarios de las aceitunas y demás materias primas.
    4. Medidas correctivas cuando la materia prima no cumpla con las especificaciones establecidas en la almazara.
    5. Recepción y selección de la aceituna.
    6. Limpieza del fruto.
    7. Lavado del fruto.
    8. Despalillado
    9. Pesado y toma de muestras.
    10. Almacenamiento y regulación de la aceituna.
    11. Detección de riesgos químicos.
  1. Procesamiento de la aceituna.
    1. Maquinaria utilizada en el procesamiento de aceitunas, descripción y características.
    2. Mantenimiento y regulación de equipos de la almazara.
    3. Almazaras características y situación de equipos.
    4. Procesos de elaboración de aceites de oliva vírgenes: Concepto, tipos y características.
    5. Molienda. Objetivos y factores. Tipos de molinos. Características
    6. Batido. Tipos y características. Objetivos y factores. Tipos de batidoras.
    7. Preparación de la pasta. Características de la pasta. Pastas difíciles.
    8. Extracción parcial.
    9. Extracción por presión mediante sistema de prensas.
    10. Centrifugación horizontal en dos fases.
    11. Centrifugación horizontal en tres fases.
    12. Centrifugación vertical.
    13. Decantación.
    14. Tratamientos finales del aceite antes de su almacenamiento y conservación.
  1. Influencia de los métodos de procesamiento en la calidad del aceite de oliva virgen.
    1. Clasificación de los aceites de oliva.
    2. Normativa específica relacionada con el uso de aditivos coadyuvantes tecnológicos y productos auxiliares.
    3. Funciones tecnológicas de aditivos, coadyuvantes y productos auxiliares. Tipos. Dosis. Modo de empleo.
    4. Eliminación de coadyuvantes y productos auxiliares.
    5. Medidas de seguridad en el empleo de aditivos, coadyuvantes tecnológicos y productos auxiliares.
    6. Utilización de coadyuvantes en la extracción de aceites de oliva vírgenes.
    7. Acondicionamiento final del aceite.
    8. Subproductos del procesado de la aceituna.
    9. Control de Calidad del aceite de oliva virgen.
    10. Desviaciones. Medidas correctivas.
    11. Relación de las características del producto final con su proceso de elaboración.
  1. Desarrollo de los métodos físicos y químicos de los controles básicos en la almazara.
    1. Normativa que regula la calidad de los aceites de oliva.
    2. Criterios de calidad.
    3. Equipos e instrumentación básica para análisis de procesos de las almazaras.
    4. Métodos y procedimientos de muestreo.
    5. Análisis básicos en el control del proceso de elaboración de los aceites de oliva vírgenes.
    6. Controles básicos. Análisis de aceitunas (humedad, grasa total y rendimiento industrial).
    7. Controles básicos. Análisis de aceites (humedad, acidez, peróxidos, absorbancia en UV, impurezas y demás parámetros básicos).
    8. Controles básicos. Análisis de orujos y alperujos (humedad, materia seca y grasa total).
    9. Fundamentos y metodología de los controles básicos. (Acidez, índice de peróxidos, K270, humedad y materias volátiles e impurezas)
    10. Equipos e instrumentos de medida para los controles básicos.
    11. Registro de resultados que aseguran la trazabilidad.
  1. Seguridad y Salud laboral en la almazara.
    1. Condiciones de trabajo y seguridad en la almazara.
    2. Factores de riesgo en la almazara: Medidas de protección y prevención.
    3. Primeros auxilios en almazaras.
    4. Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la toma de muestras y en la realización de los ensayos en las almazaras.
    5. Importancia del orden, rigor y limpieza en las almazaras.
  1. Procesos de gestión de residuos y subproductos en la almazara.
    1. Depuración aerobia/anaerobia.
    2. Requisitos reglamentarios
    3. Indicadores ambientales.
    4. Evaporación natural forzada.
    5. Clasificación de los principales productos finales.
    6. Características físicas, químicas y organolépticas de los productos finales.
    7. Subproductos de la almazara.
    8. Tratamiento de los subproductos de almazara: El orujo y alperujo. Características, tipos y aplicaciones.
    9. Segunda centrifugación. Extracción del aceite de orujo.
    10. El alpechín.

Ir a UF1085 Obtención de aceites de oliva refinados.

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar las técnicas de refinado de los aceites, operando con seguridad los equipos, para conseguir la calidad requerida en la refinería.
    1. CE 1.1 Describir las características físicas y químicas de los aceites a refinar y relacionarlas con su aptitud para la elaboración.
    2. CE 1.2 Describir las operaciones de neutralización, decoloración, desgomado, desodorización, hidrogenación, winterización, descerado y demás operaciones necesarias, indicando en cada caso su aplicación, la maquinaria necesaria y las condiciones de ejecución.
    3. CE 1.3 Reconocer los diferentes tipos de aceites de oliva vírgenes con defectos, utilizados, para su posterior refinado y rectificado.
    4. CE 1.4 Describir la utilización de disolventes y coadyuvantes en el refinado de aceites.
    5. CE 1.5 Indicar como se realiza el acondicionamiento final del aceite de oliva refinado antes de la conservación en la refinería.
    6. CE 1.6 En un proceso de recepción de aceite a refinar: - Evaluar las características del aceite entrante - Comprobar que los métodos de refinado, son los idóneos y necesarios para conseguir la calidad requerida - Seleccionar y asignar los parámetros al operar con los equipos de la refinería. - Realizar el pesado y la toma de muestras del aceite entrante. - Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos en la refinería. - Contrastar las características del aceite a refinar en relación con los requerimientos y en su caso, deducir medidas correctivas.
  2. C2: Identificar las etapas de procesado, las infraestructuras y realizar operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de producción de una refinería para el refinado de aceites de oliva.
    1. CE 2.1 Explicar el funcionamiento y constitución de los equipos de refinado de los aceites de oliva y utilizar la terminología adecuada e identificar las funciones de los principales conjuntos, dispositivos y elementos que forman parte de la refinería.
    2. CE 2.2 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos de la refinería y realizar mantenimiento de primer nivel.
    3. CE 2.3 Explicar las anomalías que más frecuentemente se presentan durante la utilización habitual de los equipos en la refinería.
    4. CE 2.4 Comprobar al inicio y final de la jornada la puesta a punto de las máquinas de la refinería así como su nivel de limpieza.
    5. CE 2.5 Efectuar la limpieza y desinfección de máquinas y equipos de la refinería por procedimientos manuales y/o automáticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.
    6. CE 2.6 Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas para cada tipo de refinado.
    7. CE 2.7 Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos en una refinería.
    8. CE 2.8 De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos básicos de la refinería: - Identificar los elementos que requieren mantenimiento. - Valorar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.
    9. CE 2.9 Proponer acciones preventivas y/o correctivas a las no conformidades de proceso y/o producto, aplicando según lo estipulado en el plan de calidad de la refinería.
  3. C3: Identificar las operaciones de la refinería para asegurar el procesamiento del producto final desde paneles centrales.
    1. CE 3.1 Diferenciar los métodos de refinado (neutralización, decoloración, desgomado, desodorización, hidrogenación, winterización, descerado y demás operaciones necesarias), descomponerlos en operaciones, asociarlos a los equipos necesarios y relacionarlos con los distintos productos y procesos.
    2. CE 3.2 Registrar los parámetros de calidad de procesado (tiempos, temperaturas, inspecciones visuales, presiones, dosificaciones de coadyuvantes y otros parámetros), de acuerdo con el plan de calidad de la refinería y la legislación aplicable.
    3. CE 3.3 Describir los consumos y rendimientos habituales en los procesos de refinado y los procedimientos para su cálculo.
    4. CE 3.4 Revisar que el programa de operaciones de la refinería es el idóneo, según las instrucciones técnicas y el aceite de oliva a refinar.
    5. CE 3.5 Insertar los parámetros de refinado en el sistema de control y accionar el mismo, de acuerdo a la secuencia de operaciones de la refinería.
    6. CE 3.6 Comprobar que las medidas de las variables de procesado de la refinería se registran continuamente
    7. CE 3.7 Realizar las medidas de otros parámetros del sistema de control no programados, según los métodos e instrucciones establecidos en la refinería.
    8. CE 3.8 Proponer acciones preventivas y/o correctivas a las desviaciones y no conformidades de las variables de procesado y aplicar, de acuerdo al plan de calidad de la refinería.
    9. CE 3.9 Registrar los parámetros de control de procesado de la refinería de una forma continua, archivando en soporte papel y electrónico.
  4. C4: Desarrollar los métodos de análisis adecuados para comprobar los resultados de las muestras tomadas, durante el proceso productivo de la refinería.
    1. CE 4.1 Explicar que la muestra tomada se corresponde con el lugar, forma y modo de recogida, según el manual de instrucciones de la refinería.
    2. CE 4.2 Comprobar que los equipos de medición para ensayos rápidos se encuentran dentro de los parámetros establecidos por el plan de calibración de la refinería.
    3. CE 4.3 Interpretar los resultados de las pruebas practicadas, verificando que los parámetros de calidad se encuentran, dentro de las especificaciones requeridas en la refinería.
    4. CE 4.4 Realizar análisis básicos físicos y químicos de los aceites a refinar y aceites de oliva refinados para proceder a su clasificación, por lotes y comprobar que se encuentran dentro de los parámetros de calidad requeridos en el plan de calidad.
    5. CE 4.5 Aplicar las medidas correctivas establecidas en el manual de calidad de la refinería, a las desviaciones detectadas, emitiendo el informe correspondiente.
    6. CE 4.6 Registrar los parámetros de calidad de una forma continua en la refinería y archivar en soporte papel y electrónico.
  5. C5: Aplicar las medidas de protección, según lo establecido, para garantizar la seguridad, durante el proceso en la refinería.
    1. CE 5.1 Describir los diferentes equipos personales de protección EPI´s requeridos, para cada puesto ó área de trabajo de la refinería.
    2. CE 5.2 Mantener ordenado el área o puesto de trabajo en la refinería y comprobar que no existen elementos que puedan resultar peligrosos.
    3. CE 5.3 Explicar la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas, actuaciones o situaciones de riesgo o de emergencia en una refinería.
    4. CE 5.4 Describir los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de la refinería.
    5. CE 5.5 Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos en la refinería.
    6. CE 5.6 Explicar el sistema de limpieza y desinfección en las diferentes áreas de la refinería de acuerdo con el plan de higienización establecido.
  6. C6: Identificar las etapas de buena gestión de los residuos y vertidos generados en la actividad de la refinería, verificando que se realiza, de acuerdo a la normativa ambiental.
    1. CE 6.1 Describir los tratamientos que pueden recibir los subproductos y residuos obtenidos en el refinado, en función de sus características y utilidades.
    2. CE 6.2 Identificar los tipos de residuos generados en la refinería, por cantidad y tipo, clasificándolos de acuerdo, a los manuales de procedimiento.
    3. CE 6.3 Clasificar los residuos generados en la refinería, de acuerdo a los procedimientos establecidos.
    4. CE 6.4 Almacenar los residuos generados de una forma clasificada en los lugares específicos y, conforme a las instrucciones y normativa ambiental de la refinería.
    5. CE 6.5 Comprobar el funcionamiento de las instalaciones de depuración y regular las mismas, según el tipo de residuo a depurar en la refinería.
    6. CE 6.6 Explicar la toma de muestras de los residuos de acuerdo al procedimiento establecido en la refinería e identificar y enviar las mismas para su análisis.
    7. CE 6.7 Realizar los análisis cualitativos con el instrumental calibrado y verificando que se cumplen los protocolos de análisis de la refinería.
    8. CE 6.8 Registrar los parámetros ambientales de una forma continua en la refinería y aplicar las medidas correctivas establecidas en el procedimiento a las desviaciones detectadas.
    9. CE 6.9 Redactar informes cualitativos tomando como referencia las inspecciones visuales y los resultados analíticos obtenidos en la refinería, archivando en soporte papel y electrónico.
Contenidos:
  1. Proceso de refinado de aceites de oliva.
    1. Tipos de aceites utilizados en el proceso de refinado. Características.
    2. Aceites defectuosos.
    3. Fundamentos de la refinación física, química y físico-química.
    4. Proceso de refinación. Objetivos, secuencia de operaciones, materiales auxiliares y dosificación.
    5. Líneas de refinación. Equipos específicos. Equipos genéricos.
    6. Características del proceso de refinado.
    7. Operaciones de refinado: ? Desgomado. ? Neutralización. ? Hidrogenación. ? Lavado y secado. ? Pasta de refinería. ? Winterización/Descerado. ? Decoloración. ? Desodorización y destilación de ácidos grasos. ? Control de calidad durante la refinación de aceite de oliva.
  1. Desarrollo de los métodos físicos y químicos de los controles básicos en el refinado de aceites.
    1. Control de calidad durante la refinación. Medidas correctoras.
    2. Equipos e instrumentación básica para análisis de procesos, en la refinación de aceites.
    3. Métodos y procedimientos de muestreo.
    4. Controles básicos. Análisis de aceites (humedad, acidez, peróxidos, absorbancia en UV, impurezas y demás parámetros básicos).
    5. Registro de resultados que aseguran la trazabilidad.
  1. Seguridad y Salud laboral en la Refinería.
    1. Condiciones de trabajo y seguridad en las refinerías.
    2. Factores de riesgo en la refinería: Medidas de protección y prevención
    3. Primeros auxilios. Especificidades en las refinerías
    4. Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la refinería.
  1. Procesos de gestión de residuos y Subproductos en la refinería.
    1. Depuración aerobia/anaerobia.
    2. Requisitos reglamentarios.
    3. Indicadores ambientales.
    4. Reutilización/cogeneración de energía.
    5. Tratamiento de los subproductos obtenidos del refinado de aceite: Características, tipos y aplicaciones.

Ir a UF1086 Obtención de aceites de orujo de oliva

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar las técnicas de preparación de los orujos, alperujos y aceites de oliva, operando con seguridad los equipos necesarios, para conseguir la calidad requerida.
    1. CE 1.1 Reconocer los diferentes tipos de orujos y alperujos, utilizados para su posterior procesado en la orujera.
    2. CE 1.2 Describir las características físicas y químicas de los orujos, alperujos y demás materias primas y relacionarlas con su aptitud para la elaboración.
    3. CE 1.3 Comparar el estado de llegada a la orujera de los orujos, alperujos y aceites con las características que deben reunir al inicio del procesado, relacionando los cambios con la eficacia del proceso.
    4. CE 1.4 Describir las operaciones de segunda centrifugación, secado y deshidratación, extracción química y demás operaciones necesarias, indicando en cada caso su aplicación, la maquinaria necesaria y las condiciones de ejecución.
    5. CE 1.5 Describir la utilización de disolventes y coadyuvantes en el proceso de obtención de aceites de orujo de oliva.
    6. CE 1.6 Indicar como se realiza el acondicionamiento final de los aceites de orujo de oliva antes de la conservación en la orujera.
    7. CE 1.7 En un proceso de obtención de aceites de orujo de oliva, comprobar que los métodos de procesado, son los idóneos y necesarios para conseguir la calidad requerida.
    8. CE 1.8 En un caso de recepción de orujos, alperujos y/o aceites debidamente definido: - Evaluar las características del producto entrante y reconocer las operaciones necesarias para su procesado. - Seleccionar, asignar los parámetros y operar con los equipos de la orujera. - Realizar el pesado y la toma de muestras del orujo, alperujo y demás materias primas entrantes. - Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos en la orujera. - Contrastar las características de la materia prima a procesar en la orujera en relación con los requerimientos y en su caso, deducir medidas correctivas.
  2. C2: Identificar las etapas de procesado, las infraestructuras y realizar operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de producción de una orejera, para la obtención de aceites de orujo de oliva.
    1. CE 2.1 Explicar el funcionamiento y constitución de los equipos de la orujera y utilizar la terminología adecuada e identificar las funciones de los principales conjuntos, dispositivos y elementos que forman parte de la orujera.
    2. CE 2.2 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos de la orujera y realizar mantenimiento de primer nivel.
    3. CE 2.3 Explicar las anomalías más frecuentemente que se presentan, durante la utilización habitual de los equipos en la orujera.
    4. CE 2.4 Comprobar al inicio y final de la jornada, la puesta a punto de las máquinas de la orejera, así como su nivel de limpieza.
    5. CE 2.5 Efectuar la limpieza y desinfección de máquinas y equipos de la orujera, por procedimientos manuales y/o automáticos, logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.
    6. CE 2.6 Realizar las adaptaciones de los equipos requeridas para cada tipo de aceite de orujo de oliva.
    7. CE 2.7 Reconocer y respetar la secuencia de operaciones de parada-marcha de los equipos en una orujera.
    8. CE 2.8 De acuerdo con los manuales de mantenimiento de los equipos básicos de la orujera: - Identificar los elementos que requieren mantenimiento. - Valorar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y ejecutarlas.
    9. CE 2.9 Proponer acciones preventivas y/o correctivas a las no conformidades de proceso y/o producto, aplicando según lo estipulado en el plan de calidad de la orejera.
  3. C3: Identificar y caracterizar las operaciones de la orujera necesarias para asegurar el procesamiento del producto final desde paneles centrales.
    1. CE 3.1 Diferenciar los métodos de extracción de aceites de orujo de oliva (segunda centrifugación, secado y deshidratación, extracción química y demás operaciones necesarias) descomponerlos en operaciones, asociarlos a los equipos necesarios y relacionarlos con los distintos productos y procesos.
    2. CE 3.2 Registrar los parámetros de calidad de procesado (tiempos, temperaturas, rendimientos grasos, inspecciones visuales, presiones, dosificaciones de coadyuvantes y otros parámetros de acuerdo con el plan de calidad de la orujera y la legislación aplicable.
    3. CE 3.3 Describir los consumos y rendimientos habituales en los procesos de extracción de aceites de orujo de oliva y los procedimientos para su cálculo.
    4. CE 3.4 Revisar que el programa de operaciones de la orujera es el idóneo, según las instrucciones técnicas y el tipo de aceite a obtener.
    5. CE 3.5 Insertar los parámetros de procesado en el sistema de control, accionando el mismo, de acuerdo a la secuencia de operaciones de la orujera.
    6. CE 3.6 Comprobar que las medidas de las variables de procesado de la orujera se registran continuamente y conforme a la secuencia del proceso productivo.
    7. CE 3.7 Realizar las medidas de otros parámetros del sistema de control no programados, según los métodos e instrucciones establecidos en la orujera.
    8. CE 3.8 Proponer acciones preventivas y/o correctivas a las desviaciones y no conformidades de las variables de procesado, aplicando de acuerdo, al plan de calidad de la orujera.
    9. CE 3.9 Registrar los parámetros de control de procesado de la orejera, de una forma continua, archivando en soporte papel y electrónico.
  4. C4: Desarrollar los métodos de análisis adecuados para comprobar los resultados de las muestras tomadas durante el proceso productivo de la orujera.
    1. CE 4.1 Explicar que la muestra tomada se corresponde con el lugar, forma y modo de recogida según el manual de instrucciones de la orujera.
    2. CE 4.2 Comprobar que los equipos de medición para ensayos rápidos se encuentran dentro de los parámetros establecidos por el plan de calibración de la orujera.
    3. CE 4.3 Interpretar los resultados de las pruebas practicadas, verificando que los parámetros de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas en la orujera.
    4. CE 4.4 Realizar análisis básicos físicos y químicos de los aceites de orujo de oliva, materias primas y demás para proceder a su clasificación por lotes y comprobar que se encuentran dentro de los parámetros de calidad requeridos en el plan de calidad.
    5. CE 4.5 Aplicar las medidas correctivas establecidas en el manual de calidad de la orujera a las desviaciones detectadas emitiendo el informe correspondiente.
    6. CE 4.6 Registrar y archivar en soporte papel y electrónico los parámetros de calidad de una forma continua en la orujera.
  5. C5: Aplicar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad durante el proceso en la orujera
    1. CE 5.1 Describir los diferentes equipos personales de protección EPIs requeridos para cada puesto ó área de trabajo de la orujera.
    2. CE 5.2 Mantener ordenado el área o puesto de trabajo en la orujera y comprobar que no existen elementos que puedan resultar peligrosos.
    3. CE 5.3 Explicar la finalidad, características y simbología de las señales indicativas de áreas, actuaciones o situaciones de riesgo o de emergencia en una orujera.
    4. CE 5.4 Describir los diferentes dispositivos de seguridad en las máquinas y equipos de la orujera.
    5. CE 5.5 Comprobar que las medidas de protección son las adecuadas en la manipulación de los productos en la orujera.
    6. CE 5.6 Explicar el sistema de limpieza y desinfección en las diferentes áreas de la orujera de acuerdo con el plan de higienización establecido.
  6. C6: Identificar y caracterizar las etapas de buena gestión de los residuos y vertidos generados en la actividad de la orujera y verificar que se realiza de acuerdo a la normativa ambiental.
    1. CE 6.1 Describir los tratamientos que pueden recibir los subproductos y residuos obtenidos en la orujera en función de sus características y utilidades.
    2. CE 6.2 Identificar los tipos de residuos generados en la orujera por cantidad y tipo y clasificarlos de acuerdo a los manuales de procedimiento.
    3. CE 6.3 Clasificar los residuos generados en la orujera de acuerdo a los procedimientos establecidos.
    4. CE 6.4 Almacenar los residuos generados de una forma clasificada en los lugares específicos y, conforme a las instrucciones y normativa ambiental de la orujera.
    5. CE 6.5 Comprobar el funcionamiento de las instalaciones de depuración y regular las mismas, según el tipo de residuo a depurar en la orujera.
    6. CE 6.6 Explicar la toma de muestras de los residuos de acuerdo al procedimiento establecido en la orujera e identificar y enviar las mismas para su análisis.
    7. CE 6.7 Describir los análisis cualitativos con instrumental calibrado y verificado de acuerdo con los protocolos de análisis de la orujera.
    8. CE 6.8 Registrar y archivar en soporte papel y electrónico los parámetros ambientales de una forma continua en la extractora de orujo y aplicar las medidas correctivas establecidas en el procedimiento a las desviaciones detectadas.
    9. CE 6.9 Redactar informes cualitativos tomando como referencia las inspecciones visuales y los resultados analíticos obtenidos en la orujera.
Contenidos:
  1. Proceso de obtención de aceites de orujo de oliva.
    1. Fundamentos. Materia prima utilizada par ala obtención de aceites de orujo.
    2. Líneas de extracción. Equipos específicos. Equipos genéricos.
    3. Proceso de obtención de aceites de orujo de oliva. Objetivos, secuencia de operaciones, materiales auxiliares y dosificación.
    4. Características del proceso de obtención de aceites de orujo de oliva.
    5. Operaciones: ? Segunda centrifugación horizontal. ? Secado y desecado de orujos y alperujos. ? Lavado y secado. ? Extracción química. ? Evaporación. ? Control de calidad durante la obtención de aceites de orujo de oliva.
  1. Desarrollo de los métodos físicos y químicos de los controles básicos en la obtención de aceites de orujo.
    1. Control de calidad durante la obtención de aceites de orujo de oliva. Medidas correctivas.
    2. Equipos e instrumentación básica para análisis de procesos, en la obtención de aceites de orujo.
    3. Métodos y procedimientos de muestreo.
    4. Controles básicos a realizar en los aceites de orujos.
    5. Registro de resultados que aseguran la trazabilidad.
  1. Salud laboral en las extractoras de orujo-orujeras.
    1. Condiciones de trabajo y seguridad en las orujeras.
    2. Factores de riesgo en la orujera: Medidas de protección y prevención.
    3. Primeros auxilios. Especificidades en las orejeras.
    4. Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la orujera.
  1. Procesos de gestión de residuos y subproductos en la orujera.
    1. Depuración aerobia/anaerobia.
    2. Requisitos reglamentarios.
    3. Indicadores ambientales.
    4. Reutilización/cogeneración de energía.
    5. Tratamiento de los subproductos obtenidos del procesado de los aceites de orujo de oliva: Características, tipos y aplicaciones.

MF0030_2 Trasiego y almacenamiento de aceites de oliva

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Almacenamiento de aceites de oliva.


    Contenidos:
    1. Características de los depósitos. Materiales de fabricación, tipos y elementos auxiliares.
    2. Ubicación de depósitos. Diseño
    3. Superficies de la bodega.
    4. Oxidación de aceites de oliva y otros defectos. Características fundamentales y factores.
    5. Características de una bodega.
    6. Documentación y registros en bodega.
    7. Clasificación de los aceites de oliva

- Unidad Didáctica:

    Determinación de la calidad de aceites de oliva.


    Contenidos:
    1. Normativa que regula la calidad de los aceites de oliva.
    2. Criterios de calidad.
    3. Fundamentos y metodología de los controles básicos. (Acidez, índice de peróxidos, Absorbancia en UV, ceras, humedad y materias volátiles e impurezas).
    4. Equipos e instrumentos de medida para los controles básicos.

- Unidad Didáctica:

    Características de acondicionamiento de la bodega.


    Contenidos:
    1. Iluminación.
    2. Temperatura.
    3. Diseño de suelos, paredes, techos, puertas y ventanas.
    4. Condiciones higiénico-sanitarias.

- Unidad Didáctica:

    Equipos de trasiego de aceite de oliva.


    Contenidos:
    1. Bombas de trasiego. Tipos y características.
    2. Mangueras alimentarias. Tipos y características
    3. Filtros. Tipos y características.
    4. Calentadores.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones de filtración de aceite de oliva.


    Contenidos:
    1. Filtración. Fundamentos y tipos. Influencia en la conservación.
    2. Preparación y manejo de los filtros.
    3. Filtración por tierras diatomeas. Tipos y características.
    4. Filtración por placas. Tipos y características.
    5. Control de calidad en la filtración.
    6. Documentación y registros. Medidas correctoras.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones de envasado del aceite de oliva.


    Contenidos:
    1. Características del envase y embalaje. Función. Materiales.
    2. Etiquetado. Normativa. Tipos y códigos. Productos adhesivos y otros auxiliares.
    3. Envasadoras y etiquetadotas. Tipos y características.
    4. Taponadoras: Características. Tapones, tipos y características.
    5. Procedimientos de llenado y cierre de envases. Controles básicos.
    6. Control de calidad en envasado y embalaje.
    7. Documentación y registros. Medidas correctoras.

- Unidad Didáctica:

    Análisis sensorial de aceites de oliva vírgenes.


    Contenidos:
    1. Sentidos que intervienen en el análisis sensorial de los aceites de oliva vírgenes.
    2. Composición química del aceite de oliva.
    3. Análisis sensorial.
    4. Valoración organoléptica.
    5. Procesos y características organolépticas.
    6. Relación de los atributos sensoriales con la calidad del producto.
    7. Evolución del concepto de calidad.
    8. Relación de las sensaciones organolépticas con los componentes, calidad de las materias primas y sistema de elaboración.
    9. Influencia del almacenamiento y conservación en bodega.
    10. Valoración del estado de conservación de los productos.
    11. Aplicación de la cata en la clasificación de los aceites de oliva.
    12. Evolución de los aceites de oliva en el tiempo.
    13. Concordancia de las características organolépticas con el producto catado.
    14. Valoración de la relación calidad/ precio.

MP0224 Módulo de prácticas profesionales no laborales de obtención de aceites de oliva

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 120 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

- Unidad Didáctica:

    Recepción de aceituna.


    Contenidos:
    1. Identificación de las variedades de aceitunas.
    2. Clasificación de las principales materias primas utilizadas en la industria oleícola, Características físicas y químicas de las materias primas de la almazara.
    3. Defectos higiénico-sanitarios de las materias primas.
    4. Medidas correctivas cuando la materia prima no cumpla con las especificaciones establecidas.
    5. Recepción y selección de la aceituna.
    6. Limpieza.
    7. Lavado.
    8. Despalillado.
    9. Pesado y toma de muestras.
    10. Almacenamiento y regulación de la aceituna.

- Unidad Didáctica:

    Procesamiento de la aceituna.


    Contenidos:
    1. Maquinaria utilizada en el procesamiento de aceitunas, descripción y características.
    2. Mantenimiento y regulación de equipos.
    3. Almazaras características y situación de equipos.
    4. Procesos de elaboración de aceites de oliva vírgenes: concepto, tipos y características.
    5. Molienda. Objetivos y factores. Tipos de molinos. Características
    6. Batido. Tipos y características. Objetivos y factores. Tipos de batidoras.
    7. Preparación de la pasta. Características de la pasta. Pastas difíciles.
    8. Extracción parcial.
    9. Extracción por presión mediante sistema de prensas.
    10. Centrifugación horizontal en dos fases.
    11. Centrifugación horizontal en tres fases.
    12. Centrifugación vertical.
    13. Decantación.
    14. Tratamientos finales del aceite antes de su almacenamiento y conservación

- Unidad Didáctica:

    Obtención y refinado de aceite de oliva.


    Contenidos:
    1. Extracción y separación de las fases sólidas y liquidas en el aceite de oliva: - Sistemas de extracción. - Métodos de extracción. Fundamentos. - La extracción por presión. - Sistemas continuos de extracción: características y tipos. Descripción de un decanter: características, tipos, manejo y regulación.
    2. Separación de las fases sólidas y liquidas en el aceite de oliva: - Fundamentos. Equipos. Regulación y control en las operaciones. Parámetros de control y su influencia en la calidad. - Controles básicos. Medidas correctoras. Registros.
    3. Refinación de aceites de oliva: - Líneas de refinación. Equipos específicos. Equipos genéricos. - Proceso de refinación. Objetivos, secuencia de operaciones, materiales auxiliares y dosificación. - Control de calidad durante la refinación. Medidas correctoras.
    4. Operaciones de filtración de aceite de oliva: - Preparación y manejo de los filtros. - Control de calidad en la filtración. - Documentación y registros. Medidas correctoras.
    5. Operaciones de envasado: - Características del envase y embalaje. Función. Materiales. - Etiquetado. Normativa. Tipos y códigos. Productos adhesivos y otros auxiliares. - Procedimientos de llenado y cierre de envases. Controles básicos. - Control de calidad en envasado y embalaje. - Documentación y registros. Medidas correctoras.
    6. Almacenamiento de los aceites de oliva: - Manejo de los equipos e instalaciones de la bodega. - Control de calidad en bodega. Desviaciones y medidas correctivas. - Documentación y registros en bodega.

- Unidad Didáctica:

    Procesado de aceites de orujo.


    Contenidos:
    1. Extracción de Aceites de Orujo. - Secado. - Adición de disolvente. - Evaporación. - Decantación. - Control de calidad
    2. Líneas de extracción. Equipos específicos. Equipos genéricos.
    3. Proceso de obtención de aceites de orujo de oliva. Objetivos, secuencia de operaciones, materiales auxiliares y dosificación.
    4. Control de calidad durante la obtención de aceites de orujo de oliva. Medidas correctivas
    5. Características del proceso de obtención de aceites de orujo de oliva
    6. Operaciones: - Segunda centrifugación horizontal. - Secado y desecado de orujos y alperujos. - Lavado y secado. - Extracción química. - Evaporación - Control de calidad durante la obtención de aceites de orujo de oliva.

- Unidad Didáctica:

    Procesos de gestión de residuos y tratamiento de los subproductos de almazara.


    Contenidos:
    1. Depuración aerobia/anaerobia.
    2. Requisitos reglamentarios.
    3. Indicadores ambientales.
    4. Evaporación natural forzada
    5. Clasificación de los principales productos finales.
    6. Características físicas, químicas y organolépticas de los productos finales.
    7. Subproductos de la almazara, orujera y refinería.
    8. Tratamiento de los subproductos. Características, tipos y aplicaciones.

- Unidad Didáctica:

    Desarrollo de los métodos físicos y químicos de los controles básicos.


    Contenidos:
    1. Equipos e instrumentación básica para análisis de procesos.
    2. Métodos y procedimientos de muestreo.
    3. Análisis básicos en el control del proceso de elaboración de los aceites de oliva vírgenes.
    4. Controles básicos. Análisis de aceitunas (humedad, grasa total y rendimiento industrial).
    5. Controles básicos. Análisis de aceites (humedad, acidez, peróxidos, absorbancia en UV, impurezas y demás parámetros básicos).
    6. Controles básicos. Análisis de orujos y alperujos (humedad, materia seca y grasa total).
    7. Registro de resultados que aseguran la trazabilidad.

- Unidad Didáctica:

    Seguridad y Salud laboral.


    Contenidos:
    1. Condiciones de trabajo y seguridad.
    2. Factores de riesgo: Medidas de protección y prevención.
    3. Primeros auxilios.
    4. Medidas de higiene, seguridad y prevención de riesgos laborales en la toma de muestras y en la realización de los ensayos.
    5. Importancia del orden, rigor y limpieza.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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Opiniones de INAK0109 Obtención de aceites de oliva

Genial
Por LAUREANO G. B. el 23-03-2018

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 09-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 03-02-2018

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 24-07-2019

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 30-01-2019

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 14-07-2019

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 30-05-2018

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 29-09-2018

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 21-01-2018

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 28-11-2019

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

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ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 28-03-2018

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 25-09-2018

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 19-05-2018

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 16-06-2018

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 23-02-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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